Pri izbiri ogljikovega grafita je treba upoštevati predvsem naslednje vidike:
Struktura izdelka: Ogljikov grafit je v glavnem sestavljen iz kristalnega grafita in amorfnega grafita. Kristalni grafit ima visoko električno prevodnost in toplotno prevodnost, medtem ko ima amorfni grafit dobro mazljivost in kemično stabilnost.
Videz in fizikalne lastnosti: Visokokakovosten ogljikov grafit ima črn ali sivo-črn videz, gladko in ravno površino, brez razpok in nečistoč. Ima visoko trdoto, dobro odpornost proti obrabi in gostoto 3.0-3.3g/cm³. Poleg tega je pomemben indikator tudi čistost ogljikovega grafita, običajno izražena v številkah, kot so 99%, 99,9%.
Namen: Različne vrste ogljikovega grafita so izbrane glede na specifično uporabo. Na primer, kadar se uporabljajo za izdelavo materialov, ki so zelo odporni proti obrabi, je treba izbrati izdelke z dobro odpornostjo proti obrabi; pri uporabi za izdelavo tesnil je treba izbrati izdelke z dobro mazljivostjo in kemično stabilnostjo.
Izbira karburizatorja: Za karbonizer z ogljikovim grafitom je treba upoštevati surovine, velikost delcev in trdnost. Visokokakovostne surovine, primerna velikost delcev in trdnost lahko zagotovijo učinek naogljičenja in hitrost utrjevanja. Poleg tega je pomembna tudi vrsta karburizatorja, kot je nizka vsebnost pepela, visoka vsebnost ogljika itd.
Področja uporabe: Ogljikov grafit se pogosto uporablja na številnih področjih. Na primer, uporablja se za izdelavo grafitnih lončkov in zaščitnih sredstev za proizvodnjo jekla v metalurški industriji; uporablja se za izdelavo elektrod in ščetk v elektroindustriji; uporablja se kot obrabno odporno mazivo v strojni industriji; uporablja se za izdelavo toplotnih izmenjevalcev in reakcijskih rezervoarjev v petrokemični, metalurški industriji, industriji za proizvodnjo kislin in alkalij.
S celovitim upoštevanjem zgornjih dejavnikov lahko izberete izdelke iz ogljikovega grafita, ki ustrezajo posebnim potrebam.
